（二）、防治措施1、控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并找平；2、采取措施，減小焊接變形。6）柱地腳螺栓位移現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。（一）、產(chǎn)生原因1、預(yù)埋螺栓位置不符合設(shè)計(jì)尺寸；2、或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計(jì)尺寸。（二）、防治措施1、在砼澆筑前，預(yù)埋螺栓位置應(yīng)用定型卡盤卡住，防止移位；2、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔7）細(xì)高鋼柱垂直偏差過大現(xiàn)象：垂直偏差超過允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、細(xì)高鋼柱斷面小，受外力影響易發(fā)生變形；2、陽光照射，熱脹冷縮造成柱子誤差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊接結(jié)珠的原因包括：1、印刷電路的厚度太高;2、焊點(diǎn)和元件重疊太多;3、在元件下涂了過多的錫膏;4、安置元件的壓力太大;5、預(yù)熱時(shí)溫度上升速度太快;6、預(yù)熱溫度太高;7、在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來;8、焊劑的活性太高;9、所用的粉料太細(xì);10、金屬負(fù)荷太低;11、焊膏坍落太多;12、焊粉氧化物太多;13、溶劑蒸氣壓不足。消除焊料結(jié)珠的簡(jiǎn)易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點(diǎn)之間夾有較少的焊膏。

作者：英田激光

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其次，坡口間隙在2mm之內(nèi)，熔池熔渣浮動(dòng)靈活，電弧的前移與外擴(kuò)有明顯熔化痕跡，熔池的面清晰，焊波平緩。

堿性低氫型焊條平焊層焊前有哪些準(zhǔn)備工作？

（1）焊前應(yīng)對(duì)焊槽內(nèi)的油污等用火焰吹掃，對(duì)于坡口的較大間隙段、焊槽外定位焊縫內(nèi)側(cè)的焊瘤處，應(yīng)采用砂輪打磨。

（2）焊條需經(jīng)350~380度、恒溫1h的烘干處理，焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)隨用隨取。